2008年10月11日，河南天豐集團“精益生產(chǎn)”企業(yè)內(nèi)訓在集團新辦公樓4樓會議室舉行，天豐鋼構(gòu)、天豐鋼板、節(jié)能板材、機械公司以及集團多家單位的高層管理人員、生產(chǎn)管理人員和相關(guān)技術(shù)、供應、人力資源管理人員共130余人參加了培訓。 此次培訓為期兩天，主要以精益生產(chǎn)理念的導入、企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)自上而下的目標建立和自下而上的持續(xù)改進、5S管理、杜絕浪費、提高效率方法、措施等為培訓內(nèi)容，以增強企業(yè)生產(chǎn)的合理性、高效性，逐步建立完善高效的精益生產(chǎn)系統(tǒng)為目標，并向精益研發(fā)、精益營銷以及精益經(jīng)營等更寬泛的管理范圍延伸。 培訓講師劉勝軍先生為留日歸國IE碩士，在精益生產(chǎn)方面具有10余年工作和咨詢經(jīng)驗，曾為國內(nèi)多家大型企業(yè)進行過精益生產(chǎn)方面的指導和培訓，具有非常豐富的咨詢案例和實戰(zhàn)經(jīng)驗。 集團總裁也認真聽取了部分培訓內(nèi)容，并在培訓結(jié)束時談了他對“精益生產(chǎn)”的理解和想法。總裁講到：“精益生產(chǎn)”培訓是最適合我們生產(chǎn)制造型企業(yè)的，精益生產(chǎn)不能簡單的理解成只是提高生產(chǎn)效率，應該是通過持續(xù)改善，消除企業(yè)運作過程中的浪費，從而縮短生產(chǎn)制造周期、實現(xiàn)對客戶的完美服務。天豐作為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)，在“精益生產(chǎn)”方面還有非常大的潛力可挖，通過創(chuàng)新和改進實現(xiàn)企業(yè)和員工的雙贏?？偛靡髤母髯?、分公司總經(jīng)理要及時組織本部門參訓人員進行討論研究，認真學習和消化本次培訓內(nèi)容，又快又好地將所學轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)和工作成果。同時，集團公司人力資源部也要求參訓各公司結(jié)合工作實際在10月31日之前提交“精益生產(chǎn)”訓后報告，報告包括培訓內(nèi)容總結(jié)、培訓建議和心得體會，關(guān)鍵要涵蓋本公司通過此次培訓所制訂的工作改進和創(chuàng)新方案及實施步驟。 本次培訓綜合滿意率達到97%，一部分參與培訓的公司領(lǐng)導和員工還激情地寫下了培訓心得體會： 天豐節(jié)能板材有限公司 張愛軍：不僅了解一些精益生產(chǎn)的相關(guān)知識與工具，更多地是對精益營銷與研發(fā)以及形成一個精益文化都有益處。
       天豐鋼板胡文悌：通過聽課，馬上可以提改進的有5S，通過看板、目視化管理，近期改變廠區(qū)面貌。通過考核，達到員工組成團隊進行工作；通過“精益生產(chǎn)、營銷、研發(fā)”調(diào)整生產(chǎn)流程，減少過程，降低成本，提高職工工資。天豐鋼板太原分公司梁新明：在工作中要根據(jù)精益生產(chǎn)的要求，精打細算，精益施工，提高工作效率。天豐鋼板 劉東巖：通過“精益生產(chǎn)”的學習，結(jié)合自己的企業(yè)，認為我們目前需要改進的地方很多，學習了尋找問題的方式，為我下一步改進生產(chǎn)現(xiàn)場管理增長了能力。天豐鋼板趙培麗：應該做的事情很多，沒做好的事很多，希望不只是激情，是個逐步改進、提高的過程，回去要好好總結(jié)。 河南天豐鋼結(jié)構(gòu)公司李保華：對生產(chǎn)管理有所幫助，特別是要發(fā)動全員來發(fā)揮自己的聰明才智，多想辦法來提高工作效率，減少浪費，使管理工作提高新的層次。 河南天豐鋼結(jié)構(gòu)公司 張占泉：通過兩天的培訓，使我深入體會到了講課中的內(nèi)容，從中意識到以前工作中的不足之處，特別是小改進和大的創(chuàng)新。
       六建天豐焦紅欽：學好5S的知識，讓公司人員學好5S，用5S的標準做好基礎(chǔ)工作。用兩年的時間在工程公司把5S做起來，繼而做好“精益生產(chǎn)”。六建天豐 夏衷偉：在我們的生產(chǎn)現(xiàn)場有許多的利潤潛力可挖，精益生產(chǎn)能夠在具體的生產(chǎn)活動中發(fā)揮更大的作用，有更強的可操作性，結(jié)合實際加以運用，能提高企業(yè)的管理水平，增強企業(yè)的核心競爭力。機械公司 陳樹江：通過這次培訓，感覺到平常的工作存在的浪費現(xiàn)象很多，一定會加以改進。